Serandi'nin plastik komponentleri, ilk prototipten bugüne bu farmdan çıkıyor.
Müşteri
Serandi, mobilya kalitesinde tam otomatik bir iç mekan bahçesi üretiyor: ceviz kaplama gövde, füme cam kapak, uygulamayla yönetilen ışık-su-iklim otomasyonu. Bir Tamajans markası — yani kendi ürünümüz.
İhtiyaç
Serandi Kabin'in içinde onlarca özel plastik komponent var: netpot'lar, sensör kafesleri, hortum yönlendiricileri, modül bağlantı parçaları. Prototip aşamasında bu parçalar haftada birkaç kez revize oluyordu; enjeksiyon kalıbı bu temposu olan bir ürün için en başta düşünülemezdi bile.
Çözüm
Her komponent revizyonu aynı gün hatta girdi; onaylanan tasarımlar ön seri adetlerinde basıldı. Bitki ve suyla temas eden parçalarda PETG, elektronik ve ışık yakınında ASA seçildi; görünür parçalarda yüzey kalitesi finishing bölümünde tamamlandı. Ürün seriye geçtiğinde üretim hattı zaten hazırdı — kalıp yatırımı sıfır.
Sayılarla
Vaka dersi
Ürün geliştiren her markanın Serandi ile aynı ihtiyacı var: tasarım otururken üretimin beklememesi. Sizin komponentleriniz için de aynı hat çalışıyor.